某路面工程施组

一、总体施工组织布置及规划

一、编制依据

1、根据******高速公路施工招标文件；

2、根据施工合同要求的技术规范和交通部颁发的有关施工技术规范、质量检验评定标准、施工安全技术规程、相关规范；

3、根据本项目所在地的工程实地勘查和咨询有关单位和个人所取得的相关资料；

4、根据我公司现有的施工机械设备、周转材料、技术实力、施工能力和类似工程施工实践积累的丰富经验；

5、根据我国的法律、法规、法令文件，以及省、市有关施工安全、社会治安、人员健康、劳动保护、土地资源使用与管理、自然环境资源和环境保护、文明施工的具体规定和技术标准；

6、尊重当地民众历史以来形成的民俗风情和行为惯例。

二、工程概况

本项目位于在******境内，总投资概算约，18.52亿元，项目起讫桩号为：AK1+622.992~K48+910.988，全长48.451公里，总计划工期36个月。

本次招标范围为：沥青路面上面层、粘层、中面层、下面层、下封层及路面排水附属工程等的施工及缺陷修复。

三、施工总目标及指导思想

1、施工总目标

为了安全、优质建好该工程，我处组建强有力的项目班子，对工程施工进行管理，并确定施工总目标如下：

1）质量目标

交工验收及竣工验收的质量评定为：合格

竣工验收的质量评定：优良

2）安全目标

本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故、无重大设备、火灾、管线、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故（包括本单位职工、民工，外单位职工、民工）；“三消灭”即：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。事故负伤频率控制在0.1‰以下，安全管理规范，资料齐全。

3）工期目标

开工日期：2011年5月15日；竣工日期：2011年12月15日，工期7个月。

4）环保目标

本工程施工时作好环境保护，处理好施工及生活污水，不污染环境，在工程完成后尽量的植树造林，美化环境。

2、指导思想

为“快速、有序、优质、高速”建成本工程，保证兑现承包合同，制定全段施工总体指导思想为：加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、确保安全、注重环保、文明施工。

1）加强领导：成立项目领导班子坐阵现场指挥，确保政令畅通和承包合同兑现。

2）强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、保安全、创国优为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。

3）科技引路：在总工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，制定课题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，并争取在施工技术上有所突破。

4）技术先行：学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施。

5）严控质量：借鉴我公司修建其他项目质量管理的成功经验，把ISO9001系列标准贯穿施工全过程，全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨科学的试验监控。

6）确保安全：本着“安全为了生产，生产必须安全”的原则，施工过程中，经理部到各班组层层建立安全管理网络，形成一套完整的安全保证体系。指派工作认真负责、业务熟悉的同志担任安全把关工作。积极开展安全联防互控活动，将事故消灭在萌芽状态。坚持：“安全第一”的指导思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针对性的制定防洪、防火等安全措施，确保安全生产指标达国标。

7）注重环保：在建点、施工过程中严禁破坏当地森林、植被，施工过程中严格控制施工废水的排放，处理好施工产生的废碴、废水，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用，施工完成后尽量植树造林，美化环境。

8）文明规范：切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。

二、主要工程项目的施工方案、施工方法

一、沥青粘层、改性沥青下封层的施工

采用带有压力喷洒机的沥青洒布机进行施工，沥青洒布机包括：独立工作台的沥青泵、流速计、压力表、计量器、读取油温的温度计、气泡水准、软管和手提式辅助洒布器（用来洒布洒布机无法洒到的地方），另外还装有沥青结合料的搅拌和循环设备。

下封层采用改性沥青，热喷改性沥青用量为1.2~1.6Kg/m3，气温低于15℃，或遇大风，或下雨，或在三小时内将下雨，或有雾时均不得喷洒沥青。

粘层的沥青材料采用喷洒型阳离子乳化沥青，在面层各层之间必须喷洒粘层油，每层粘层用量为0.3~0.6L/m2。

沥青的洒布采用沥青洒布车均匀洒布，喷洒时不得离析、冻结，其温度应通过试洒确定。沥青喷洒后不应有漏洒和打花现象。喷洒沥青后应立即撒铺1cm碎石，改性沥青的洒油量应以未稀释材料为根据由试验确定。在施工过程中每100m实测一次用油量。在开放交通后，要专人清扫路面，保持路面清洁，要进行车辆管制，严禁无关车辆驶入。

二、 沥青路面施工

1、施工前的准备工作

1）拌和场建设

本项目设置一个沥青拌合场，供应本合同段沥青混凝土混合料。每个场内架设临时电力线路150米，并自备发电机组，设立配电房。拌合场内修建试验室、养护池、沥青加工车间以及储存棚等临时工程设施，修建材料仓库3000m2，机修车间500m2，加工车间1000m2，并修建工地办公室。设置沥青混凝土拌和站以及各种材料的堆放点，同时设有三个沥青灌、二个矿粉罐、一个水泥罐。埋设地磅，设立磅房。

签定施工合同后，抓紧时间对拌和场进行测设、规划，以最快的速度将用地手续批复下来。路面面层的拌和场需用大面积的材料堆放场地。而材料的放置条件又直接影响着材料质量，进而影响工程质量。为保证各种路用材料不受污染，保证拌和场整洁，同时减少材料的损失，对路用材料的存放场地进行硬化，具体要求为：

（1）拌和场建设首先用推土机进行平整，再用18T压路机压实，最后进行硬化。

（2）堆料坪用20cm厚水泥掺量为6%的水泥稳定碎石硬化，场内运输道路用15cm厚水泥掺量为4%的水泥稳定砂砾加铺15cm厚水泥掺量为10%的混凝土硬化。

本合同临时道路只有拌和场的进、出场道路，进、出场道路应进行硬化处理，并有足够的宽度保证车辆进出的畅通。

2)工地试验室建设

沥青混凝土对原材料的要求是土建行业要求最高的，材质的微小变化将对沥青混凝土的性能指针带来极大的影响，甚至造成沥青混土的质量达不到设计指针的要求，即拌和出来的沥青混凝土不可用，因此，建设完善的工地试验室，对从原材料的进场到路面压实后的现场质量控制，要实行全过程的实时跟踪检测，是路面施工的一个极为重要的关键环节，为了确保工程质量满足设计要求，为此我们建立了面积300㎡的工地试验室，配备了较为齐全的试验器具，所有试验仪器都经过计量局标定，试验人员经过专门的培训，人员的素质及人数均能满足路面施工的要求，根据试验资料达到既检测质量，又能指导施工的目的。

3)人员培训

我公司的路面施工和设备操作人员虽然都是有多条高速公路沥青路面施工经验，即使如此，为了确保试验路一次成功，我们对技术人员及机手将进行严格的培训，使该工程的所有参与者都熟悉自己的岗位。

对技术人员的培训主要是要求熟悉沥青混凝土施工规范、施工工艺流程、质量控制及检测方法、施工现场管理、安全措施。对机手的培训主要是要求有熟悉的操作能力，熟悉日常维护及保养，严格遵守机械操作规程，服从指挥及调度。培训后将采取竞争上岗的原则，择优汰劣，考核合格后才能、录用。

确定上岗人员后,我们还将组织上岗人员在拌合场内模拟路面施工的全过程，进行全方位的组合练习，组合演练过程中对施工可能存在的问题全面予以解决，使施工现场的每个人都能熟悉自己做什么，该怎么做，达到统一协调的目的。通过演练使路面施工人员都能熟练掌握路面施工的工艺及生产组织管理方法，确保试验路段一次成功。

2、沥青砼路面施工（本合同段重点、关键和难点工程）

1）材料要求

（1）沥青

上、中面层沥青选用道路石油沥青AH-70号，下面层沥青选用道路石油沥青AH-50号沥青。上面层、中面层沥青混凝土采用SBS改性剂。

（2）粗集料

路面集料生产时，首先应去除山口表层土、风化岩层或不合格的岩层，确保开采的块石不混杂泥土、风化岩石或不合格岩石。

采用颚式破碎机-圆锥式破碎机-反击式破碎机三级破碎设备生产，筛分设备应满足碎石生产的规格要求，生产时，应在反击破碎和振动筛中采用真空吸尘装置，有条件时可以采用水洗法，以减少碎石表面的粉尘含量。沥青面层碎石须采用反击式破碎机生产，而且采用三级破碎方式，保证碎石质量。

路面集料生产时，应进行硬化，做好场地排水设施。各种规格集料之间应隔开堆放，防止石料混杂与污染。

各层集料要求干燥、洁净、无风化、无杂质，各项技术指标符合相关规范要求。

路面表层集料选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石。不得使用筛选砾石及软质集料。中、下面层的石料选用石灰岩。

上面层沥青与集料的粘附性需达到5级，中、下面层沥青与集料的粘附性应达到4级。当达不到规定的粘附性要求时，可采用掺加高温稳定性好的抗剥落剂或选用改性沥青等措施以使达到要求。（3）细集料

沥青面层的细集料可采用机制砂、优质的天然砂或石屑（宜为玄武岩、辉绿岩等破碎的机制砂），但石屑用量不宜超过机制砂及优质天然砂的用量，天然砂在矿料中的比例不宜超过8%。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合相关要求。

天然砂、机制砂、石屑的规格应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）相关规定，通常石屑含泥量高，强度低，其用量不得超过天然砂和机制砂的用量。为保证与沥青的良好粘结能力，采用玄武岩、辉绿岩等破碎的机制砂。

（4）填料

沥青混合料的填料（矿粉）必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由从矿粉仓流出，矿粉含水量应不大于1%，未经允许，不得使用回收粉代替矿粉。

2) 工地施工配合比设计

沥青混合料配合比设计分三阶段：目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比设计验证阶段。配合比设计的最终目的是给拌和站生产下达标准的生产要求，以保证拌和站生产出的沥青砼能满足目标配合比设计的要求。

3) 沥青砼拌和楼的调试和标定

由于轧石生产过程的分筛网可能和沥青拌和站的筛网不同，经拌和楼将石料干燥加热筛分后，到热料仓后被重新分配成四种新的规格料。施工配合比设计应依据拌和楼重新分配的规格料进行。拌和楼安装完成后必须经过调试和标定。调试和标定应由拌和楼生产厂家、拌和楼操作手、监理工程师和地方计量部门等参加。调试标定的目的是使拌和楼称量和温度等控制部分真实地反映生产的实际情况，使生产达到预定的控制。

拌和楼调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准重量砝码校对拌和楼控制室的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示数值与实际计量重量的差值符合设备和设计允许的偏差范围时，拌和楼才算是被标定合格的计量设备，才能投入生产，否则应调整称量组件和系统的参数，直至达到要求。

除此之外，拌和楼调试检查了调整各组成部分的电路和机械运转情况，使各部分均处于最佳的工作状态。减少后期生产的设备故障率。

施工配合比满足目标配合比设计的各项指针后，即可通知拌和楼进行试拌试铺，对配合比稍加调整后可以进行正常生产。

本工程各种类型的沥青砼施工配合比设计待原材料生产后并在试验路施工前由试验室另行提交。

4) 冷料上料速度与分级

冷料的上料速度经过反复调整，达到了最终生产时各级料的称量完全达到设计要求且做到不等料、不溢料，施工现场相对清洁。调整冷料上料速度的同时注意生产成品的的级配情况。

5) 沥青供料温度

我公司的热拌沥青混凝土搅拌设备有自动控制性能的拌和机拌制，能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、具有250t的沥青贮存能力（散装沥青），沥青材料采用导热油加温，可以保证沥青送料的温度。

6) 拌和时间

拌和时间以无花料且拌和均匀为原则设定，无特殊原因，拌和时间一般干拌不少于5″，湿拌不少于35″，改性沥青砼拌和时间一般干拌不少于5″，湿拌不少于45″。

7) 拌和楼的生产记录

为便于全面掌握沥青砼拌和楼的生产情况，拌和站站长填报拌和楼每日生产记录。该记录包括生产日期、生产沥青砼种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况、石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障原因等生产内容，便于工地指挥人员总结经验。同时根据现场记录和试验资料与计算机打印的温度、混合料用油量、各热料仓集料用量进行比较，是否有出入，找出原因，及时调整生产配合比。

8) 沥青砼热拌料的运输

采用干净有金属底板的载重量大于15吨自卸翻斗车运送混合料，车槽内不得粘有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆在运料时必须覆盖保温石棉被，且车槽四角密封坚固。沥青混和料运输车的运量能力较拌和能力或摊铺速度有所富余,根据拌和楼的拌和能力，需要配备21台15t以上的自卸车；并且能够保证开始摊铺时施工现场等候卸料的运料车少于5台，以保证连续摊铺。

自卸车装载的沥青混合料通过沥青混合料转运车的再次搅拌后，才输入到摊铺机中进行摊铺、压实。

运输车辆禁止在准备施工路段范围内调头和急转弯，并按指定路线进入施工现场，行驶速度不超过10Km/h。

9)沥青砼的摊铺和碾压

⑴测量和放样

测量的主要任务是掌握每一个铺装断面的宽度和厚度，按预定的铺筑方案，放出摊铺机的行走标线和控制摊铺机熨平板高度的行走基线的高度。因此，摊铺作业前，测量人员对已铺基层进行检查和标高的复测。

为了减少混合料离析现象，对于面层我公司投入2台摊铺机阶梯式一次性全幅摊铺摊铺机行走基准线中、下面层摊铺采用钢丝，以消除基层的标高误差，上面层采用沥青摊铺机非接触式平衡梁控制标高和平整度。当采用钢丝时，支点间距为10m，弯道内侧适当加密，支点间距5m，钢丝分布在于单幅路面的两侧。钢线的标高与摊铺机熨平板底板标高固定不变，高差为一个尺高，以便作业时随时可在虚铺表面上摆放一段铝合金尺，通过和基准线顶的比较随时掌握标高的控制情况。基线的设放位置一般在熨平板外侧约25cm处。

⑵摊铺作业

①在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。

②当下面层是铺筑在水泥稳定粒料基层上时，则其表面应按规定要求进行准备和洒透层沥青或沥青下封层。

③各层面层应连续施工，否则，对下面层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。

④中央分隔带缘石、路缘石及其它结构物应地铺筑前完成，摊铺前应地所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料（或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青）。涂刷时不得污染周围的非涂刷区。

⑤运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。

⑥摊铺机的行驶速度和方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。

⑦采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。中面层、下面层也可采用两台以上摊铺机，并以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠5～10cm，相邻两台摊铺机宜相距10～30cm，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。上面层应采用一台摊铺机进行全幅摊铺。

⑧在摊铺下面层时，前行摊铺机采用两侧走钢丝，外侧挂线，内侧用活动支架架设铝合金做行走基线，后行摊铺机采用双纵传感器方式，外侧走钢丝，内侧将小滑撬在已铺面层上滑走，注意钢线顶面的标高为设计标高加虚铺厚度。经摊铺机初步压实摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。

⑨正常施工，沥青混合料的摊铺温度不低于110～130°C不超过165°C；低温施工不低于120～140°C，不超过175°C。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。

⑩对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及桥梁伸缩缝等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

⑶沥青砼料的碾压

碾压工序是获得沥青砼路面平整度和密实度的重要工序。由于压路机作业前后行进的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，起保温防止快速损失热量的作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行终压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。即整个碾压过程包括初压（稳压）、复压和终压（收迹）。

为此，按上述原理配置如下的压实机械。

初压光轮压路机选用双驱双振型，该机自重13t，线压力约为30kg/cm前后行进无级变速，多级振动幅度，全液压驱动和方向操作，程序化喷水控制。

初压的温度因混合料的性质不同也有所不同，对于普通沥青砼一般为125～145℃，对于摊铺温度较高的沥青砼初压可稍后进行，等其散掉一部分热量再压，以免沥青料过热，流动性较大，压路机过早开上去破坏平整度且容易引起纵向开裂，初压采用双钢轮压路机碾压，速度控制在1.5～2.0Km/h，碾压遍数为2～3遍。

钢轮压路机初压后退停机返向的位置要退到复压基本完成的位置，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。

复压一般4～6遍即可完全达到密实度的要求。主要控制的是复压的温度对于沥青砼的影响，对于普通沥青砼复压温度在115～135℃左右为宜。不同的热拌和料品性、温度、散热速度、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限判定标准是：胶轮压路机开上稳定后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观。此时，可能沥青混合料内温度太高，需等待。我公司采用24～26t胶轮压路机、双钢轮压路机复压，控制碾压速度分别为3.5～4.5Km/h和2.5～3.5Km/h。

相反，复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动能力。不蠕动表明沥青砼料温度太低，阻力太大，胶轮压路机克服阻力困难。

达到复压标准的表面应尽快采取终压收迹的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹，造成路面表面的不完美。

复压压路机的前进后退的标准是：前行不超过光轮压路机稳压的表面，最好离开稳压表面最前端2～3米，以免造成很深的车辙或拥包，难以收拾。后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的相一致。

收光轮碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。为了保证平整度，在收光的同时，应派人用6米直尺对正在收光的地段检测，对于不平的地方立即进行处理，因为这进沥青砼表面温度还很高，能够通过人工补料，保证路面平整，否则温度降低，就再也无法修复。

碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：

①所有压路机碾压时必须保证驱动轮在前。光轮初压时，要保证光轮不能粘料。必要时由工人及时刮去钢轮表面的粘料，要尽量减少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料里面。

②胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁的胶轮表面不会粘料。注意防止风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派2～4名工人进行清扫。

③绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘油层。

④稳压和复压的压路机前后停机返向时速度一定要慢，尽力减少停机造成路面的凹凸不平。

⑤双机梯次摊铺时，压路机应首先碾压双机结合部的位置。

⑥试验路段碾压时及时检查记录各碾压阶段适宜的碾压温度，以便修正原定的可能与工地实际情况不符的温度规定，指导后期的碾压施工。

3、 特殊路段的处理措施

1）纵横施工缝

本工程路段中下面层采用两台摊铺机一前一后梯队作业，线路纵向不留冷接缝。对于两台摊铺机不能覆盖的渐宽路段，在摊铺机作业主线的同时由人工铺料找平并随即碾压。

施工横缝不可避免，根据沥青路面施工技术规范，中、下面层可以采用斜接缝，上面层采用平接缝，但平接缝的各项指针比斜接缝要好，我项目部在下面层也采用平接缝。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。在施工前预先设定施工横缝的位置，并在此位置预先铺设牛皮纸，将上下层隔开，当沥青混合料施工到此位置时，施工停止，其接头应在牛皮纸上，待接头位置碾压完成并冷却后，由锯缝机做切缝处理，将多余部分铲除，以保持接头位置标高正确，密实度合格。当次日再向前施工时，接头部位涂乳化粘层沥青，保持接缝处粘接，摊铺机在此位置起步，计算好虚铺高度，碾压完成后使接头两侧沥青砼恰好在同一标高，尽可能不用手工补料，形成规律外观。但事实上这种接头因虚铺高度的不精确总难于做到恰好合适，施工中需仔细操作，认真观察，必要时尽快用人工找补及时碾压。如下图：

路面由宽度变窄的过渡段和匝道与主线接口地带对摊铺机作业会构成不规则宽度，无论摊铺机熨平板拼接成何种宽度，总不能完全将所有铺装面积恰好覆盖，总无可避免留下一些三角地带需要手工作业处理，这部分工作处理的原则是：

（1）施工前做好局部的铺筑方案和顺序，尽可能使手工作业三角块面积最小；

（2）手工作业的三角地带应被处置在行车较少的路线边缘，不能留在中间。

（3）边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2～3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。

（4）撒料用的铁锹等工具要加热使用，也可以沾轻柴油或油水混合液，以防沾结混合料，但不得过于频繁，影响混合料质量。

三、工期的保证体系及保证措施

一、保证工期的组织管理措施

1、组织管理措施

①成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理体系，实施对工程的全面管理。

②建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。

③根据工程需要及进场计划安排机械设备投入施工，在人、财、物上确保本工程的施工需要。

2、加强劳动管理，提高劳动效率

①加强用工计划性，实行定额用工。

②科学组织与合理安排，保证各工序连续施工，避免干扰。

③负责人跟班作业及时发现并解决问题。

④在夜间或公休日施工的项目，要安排调休，保证施工人员精力充沛。

3、创造良好的外部环境，保证施工的连续进行　

①与建设、设计、监理单位密切联系，加强协作配合，确保施工顺利进行。

②服从业主和监理工程师的协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。

③加强与地方政府和群众的联系，为工程施工创造良好的外部环境。

④强化与材料供应商的合同管理，依法进行经济活动，避免纠纷与冲突的发生。

二、保证工期的计划管理措施

1、编制实施性施工组织设计，进行总体控制

①施工前根据现场调查及施工图设计，编制实施性施工组织设计，对工程进行有效的宏观控制。

②依据总体计划，合理配置资源，编制资源进场计划和各种材料的采购供应计划，作到提前计划、提前准备。

③向施工人员进行实施性施工组织设计交底，围绕总体计划做好准备工作。

2、编制重点工程的施工计划，抓住关键线路

①开工后根据总体计划，立即编制标段内重点工程的详细施工计划，施工计划详细到五日安排。

②依据详细的施工计划，确定关键的施工线路。施工中对关键线路上的各个工序，进行重点控制。组织好连续的施工作业线，保证一环扣一环的施工流程。

3、抓好施工中的计划调整，进行动态控制

①施工中采用先进的项目管理软件，对各个工序的实际进度进行跟踪分析，为下一步的施工决策提供数据依据。

②实施中不断优化施工组织计划，做到更实际、更科学施工，对本工程项目进行动态控制。

③当发生局部工期滞后时，及时进行施工计划调整，加大施工资源的投入保证工期。

三、保证工期的主要技术措施

1、提前技术服务，保证施工的顺利进行

①发挥技术的服务作用，细审核、勤交底、勤检查。提前作好测量、试验等各项技术工作。

②专业技术人员，深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。

③制定详细的单位工程施工组织设计，实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工方案，确保主要工序能够顺利进行。

④建立项目总工程师为首的技术保障、技术决策体系，加强项目总工程师技术岗位负责制，行使技术质量否决权。

2、加强技术攻关，解决现场难题

①发挥技术专家作用，对难度较大的技术问题，派遣我单位的技术专家赴现场，确保各种方案和措施技术上可靠，工艺先进，工序合理，从而保证施工的顺利进行。

②重大技术问题及时向设计、监理部门汇报，并积极会同相关单位研究解决。

③必要时，邀请相关施工技术部门、高等院校、有关科研所的教授和专家莅临现场，进行科技攻关，解决施工中的难题。

3、工期技术控制措施

①编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各项工程的进度计划，确保总工期目标的实现。

②做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化。

③投入足够的机械设备，采用大型设备，以先进的设备保证工作效率。

④搞好总体施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行。

⑤充分考虑冬雨季对施工的影响，紧抓施工的黄金季节，确保工程按计划完成。

四、保证工期的主要保障措施

1、加强材料供应，抓好物资保障

①加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。

②根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是施工要做材料的适量储备。

③严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。

2、加强机械保养，抓好设备保障

①选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。

②加强设备的维修与保管，确保完好率，满足施工需要。

③加强现场和工作面设备的协调使用。

④根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。

3、加强财务管理，抓好资金保障

①选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金筹集和合理使用，依据施工计划，合理安排采购资金。

②发挥集体优势，必要时可从其他项目调度闲置资金。

③从简生活设施开支，压减非生产成本支出，全力保障资金合理用于本标段工程。

工程施工工期保证体系框图

四、工程质量管理体系及保证措施

1、质量保证

“创优质工程，维护业主利益”是我单位的一贯宗旨。施工时响应招标文件要求，依照国家、交通部及省现行的有关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，我单位承诺：质量要求交工验收及竣工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。

（1）组织机

为确保工程质量，我项目部建立由项目经理负责、项目技术负责人专门主持的质量自检体系。自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部质量安全科为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检’’三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。具体内容详见《工程质量检验流程》、《质量检查程序》。

工程质量检验流程

工程检验

工序检验

自检互检

工人自检、互检

工班自检、互检

施工检查记录

专业检验

专业检验

工序定点检验

巡回试验

确认

施工程序监督

施工规程监督

专业试验

砼试验

主材物理试验

试验报告

竣工验收检查

工程试用检查

全面检查

竣工文件

隐蔽工程检查

隐蔽工程检查记录

工序交接检验

工程队内部交接

工程队之间交接

工序交接证

材料检验

进场检验

发放检验

投料检验

专业检验

专业试验

确认

工程检验

工序检验

自检互检

工人自检、互检

工班自检、互检

施工检查记录

专业检验

专业检验

工序定点检验

巡回试验

确认

施工程序监督

施工规程监督

专业试验

砼试验

主材物理试验

试验报告

竣工验收检查

工程试用检查

全面检查

竣工文件

隐蔽工程检查

隐蔽工程检查记录

工序交接检验

工程队内部交接

工程队之间交接

工序交接证

材料检验

进场检验

发放检验

投料检验

专业检验

专业试验

确认

质量检查程序

1开工前检查

设计文件、施工图纸是否正确并满足开工需要

技术交底及桩复测是否完成

实施性施工组织设计中需解决的问题

材料、机具、劳动力等的配备及水、电等工程实施是否满足要求

施工界区内用地、征租、建筑物拆除及临时设施等完成情况

质量管理实施办法及创优规划是否制定

1开工前检查

设计文件、施工图纸是否正确并满足开工需要

技术交底及桩复测是否完成

实施性施工组织设计中需解决的问题

材料、机具、劳动力等的配备及水、电等工程实施是否满足要求

施工界区内用地、征租、建筑物拆除及临时设施等完成情况

质量管理实施办法及创优规划是否制定

2施工过程中检查

施工测量及放线要正确，精度要达到要求

按照图纸施工，操作方法要正确，质量符合验收标准

施工原始记录填写要完整，记录要真实

有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实

材料（包括大堆料）、成品、半成品要按规定的要求提交试验报告，设备要有产品合格证

填方压实密度按规定要求进行试验和验收

工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接记录，工程日志填写要符合填写要求

2施工过程中检查

施工测量及放线要正确，精度要达到要求

按照图纸施工，操作方法要正确，质量符合验收标准

施工原始记录填写要完整，记录要真实

有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实

材料（包括大堆料）、成品、半成品要按规定的要求提交试验报告，设备要有产品合格证

填方压实密度按规定要求进行试验和验收

工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接记录，工程日志填写要符合填写要求

3隐蔽工程检查

施工中隐蔽工程均须经质检工程师、监理工程师检查后方可隐蔽

隐蔽工程检查签证，由施工单位主管技术人员自检合格并填写检查证后备齐有关资料，会同监理人员检查合格后并办理签证手续

隐蔽工程检查证不得在隐蔽后补签

3隐蔽工程检查

施工中隐蔽工程均须经质检工程师、监理工程师检查后方可隐蔽

隐蔽工程检查签证，由施工单位主管技术人员自检合格并填写检查证后备齐有关资料，会同监理人员检查合格后并办理签证手续

隐蔽工程检查证不得在隐蔽后补签

（2）质量保证措施

①实行项目经理质量终身责任制。确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证工程质量的良性工作循环。

实行合同工程质量岗位责任制，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。

②严格施工过程控制工作，严格执行技术交底制度，班组交接检，工序交接检制度，试验检验制度。

③加强职工技术培训教育工作，对操作人员进行岗位培训，做到关键技术工种必须持证上岗。定期开展现场质量评比总结，增强现场施工人员的质量意识。

④与监理工程师密切合作整个施工，全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可下进行，做到按设计图纸、技术规范和监理工程师要求组织施工。

⑤实行质量一票否决制，坚持预防为主，把质量事故，陷患消灭在萌芽状态中，一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”的原则，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。

⑥施工检验检测记录做到及时、认真填写，自检记录做到实事求是，专人负责，及时上报。

⑦对工程的关键部位，质量特殊控制点、质量通病，设专人负责。

2、确保工程质量的技术措施

沥青砼路面施工是本合同段的施工重点工程，也是施工难点工程，而且在拌和和摊铺过程中会出现一些的问题，我公司根据以往的施工经验采用相应的措施。

（1）改性沥青混凝土的试验检测方法和控制要点

原材料试验是控制沥青混合料质量的一个重要环节，集料压碎值试验、含泥量试验、针片状含量、砂含量等常规试验，按照交通部部颁规范要求执行。针对改性沥青的特殊性，重点对改性沥青的指标试验采取措施如下。

SBS改性沥青软化点随SBS含量增加而增高。一般比沥青高30℃～50℃，所以试验用溶液须采用甘油，仪器必须采用高温软化点仪。SBS含量为3％～5％，改性沥青的软化点增加最大，针入度则随SBS的浓度增加而减小，试验雷同普通沥青。沥青延度与其流动能力有关，它取决于试验温度，SBS改性沥青不一定有较高的延度，因为较高温度时的延度跟不上基础沥青的延伸，所以延度不会由于增加聚合物而改善，但在较低温度时，基础沥青不不能承受大的延伸，而加入SBS改性沥青的延度则随聚合物的含量增加而增长，一般规定5℃延度不小于30cm。

5℃延度在工地操作时有一定难度，需配备低温延度仪，在无低温延度仪的情况下，应有一间配备空调的密封房间并备有冰柜；储备足够的冰块，以便降低水温。操作时首先将浇好的试模连同盛水器一起放到冰柜至5℃。达到规范要求的时间后，在同一时间内，经延度仪中加水并放置冰块调整至5℃，刚开始水温可稍低于5℃（4.5℃左右），再套上试模启动开关。因延度仪每分钟走5cm左右。SBS改性沥青5℃时延度基本在35cm～45cm之间，在室温较低的情况下（18℃左右）经过7～8分钟的试验过程中，水温不会产生太大变化，经多次试验的结果同样具有代表性。

（2）改性沥青混凝土的施工控制要点

①为了保证改性沥青混合料的质量，拌合楼严格控制吸尘，间歇式拌合楼都有一级除尘（旋风式）和二级除尘（布袋式）。日常施工时，应根据当天的拌合产量和矿料级配，计算出所需矿粉量，并与当天实际消耗量进行比较。如果实际消耗的矿粉量不足，则表示拌合楼除尘效果不合要求，需查明原因，进行整改。

②由于上面层从抗滑要求考虑，采用玄武岩集料，改性沥青的粘附性差。因此必须在改性沥青中掺加适宜的抗剥离剂，以保证沥青与集料紧密的结合在一起，从而提高沥青路面质量和耐久性。在施工过程中，可通过总量法控制抗剥离剂的掺加量，即根据拌合产量和沥青用量按规定的比例计算出应加抗剥离剂的数量，掺配一定数量的抗剥离剂，通过监理旁站对掺加过程进行控制，才能确保抗剥离剂的掺加量。

③改性沥青混凝土必须通过试拌确定最佳拌和时间，并随时观察所拌改性沥青混合料的品质，以沥青全部裹覆集料颗粒且沥青混合料色泽均匀一致为度。

④改性沥青混合料的温度控制是上层面施工中的重要环节。改性沥青混合料的施工温度较普通沥青提高10℃～20℃，考虑到沥青温度过高会引起改性剂和抗剥落剂的老化，在施工过程中从出场温度、到场温度、摊铺温度以及碾压温度都要设专人检测，制成相应的记录表格，并通过监理旁站，严格控制施工温度，超出范围之外的坚决废弃。

⑤为了防止混合料与车厢板粘结，车厢板和厢底洒一薄层隔离剂后，用拖把拖匀，要求无余液积聚。运料车应用完整无损且中间带有夹芯的双层蓬布覆盖，以保温防雨及防止环境污染。气温低时采取夹层棉絮来保温。

⑥改性沥青混合料的摊铺作业与普通沥青相似。由于改性沥青混合料高温时有较高的稳定性，碾压应紧跟在摊铺机后面进行。确保在规定的碾压温度范围内碾压成型。由于改性剂的聚合物提高了沥青的软化点，所拌混合料比一般沥青混合料更加坚硬，压实质量与压实温度有直接关系。现场实测情况表明：从开始摊铺到复压开始，温度损失正常在20℃左右，当风力大时温度损失更快，因而碾压区段一般控制在20m～30m左右，碾压工艺则采用两台10t双钢轮振动压路机以前静后振的方式紧跟摊铺机后面成梯队碾压，这在改性沥青混合料的压实中尤其重要，一方面保证混合料初始压实度，同时大大减少摊铺机的温度散失，从而为复压（两台25T以上的胶轮压路机）赢得足够的温度，以达到规定的压实度，最后用宽幅大吨位光轮压路机进行终压，以消除轮迹，保证路面的平整度。

⑦改性沥青的粘稠度使它会粘附于与之接触的物体，如：存储仓壁、运输车辆、摊铺机，特别是压路机碾压时容易粘轮。正确的控制方法是施工时往光轮压路机的水厢中加洗衣粉搅拌均匀，碾压时严格控制喷水量。胶轮压路机应用洗衣粉涂抹在轮胎上，确保压实路面的质量。

⑧碾压作业时，分初压、复压和终压三道工序，对碾压段落设置明显标志，现场调度、管理要专人负责，严格按碾压工序作业。每道碾压工序要在规定的温度下完成，而由于上面层施工时土路肩硬化、路缘石安装工作都已完成，碾压温度则是用数字式显示插入式热电偶温度计从边上插入量取实际施工时的温度，复压温度和碾压终了温度的准确量取有一定困难，一方面由于面层薄，温度量取不准确，温度计的频繁插入容易影响路面的平整度，所以施工时在保证压实度的前提下尽量缩短碾压时间则显得尤为重要。

（3）沥青混合料拌和中出现的异常情况及其处理措施

①每天拌和的第一盘沥青混合料出现废料。

这主要是由于骨料和沥青加热没有达到规定的温度；解决办法是适当减少进入烘干筒的集料数量和提高火焰温度，在开机时保证粗细集料和沥青加热温度略高于规定值。

②热料仓出现超尺寸颗粒

这主要是由于最大筛孔的振动筛破损，或振动筛上超尺寸颗粒从边框空隙落到下层筛网；解决的办法是检查振动筛，调整冷料仓上料速度。

③混合料中出现花白料

原因是料温偏低，拌和时间偏短，或吸尘不理想，无形中造成细料偏多，解决办法是升高集料加热温度，或增加拌和时间，或减少矿粉用量。

④枯料

原因是原材料中细集料含水量过大，造成在烘干筒中细集料加热温度达到规定值，而粗集料温度大大超过了规定值；解决的办法是含水量大于7%的细集料不允许使用。

⑤混合料没有色泽

原因是沥青加热温度偏高，170℃以上沥青易老化；解决办法是严格控制沥青加热温度不超过170℃

⑥矿料颗粒形成明显变化

原因是热料仓中集料颗料组成发生了大的变化，引起大变化的原因可能是冷料颗粒组成发生了大变化，或热仓振动筛筛网上热料过多，来不及正常筛分就进入热料仓；解决办法是检查原因，采取相应的措施或调整配合比。

（4）新摊铺沥青混合料面层出现的异常现象及其处理措施

①摊铺层表面出现的异常现象

在摊铺层表面，由于个别超尺寸被熨平板带动形成或长或短的小沟，或形成小坑洞，对于这类缺陷，可用人工及时用适量的细沥青混合料填补、压实、予以消除。消除这类缺陷的根本方法是：分析拌和厂超尺寸颗料进入混合料的原因，并予以消除；其原因可能是热料二次筛分用的最大筛分孔尺寸偏大，也可能是最大筛孔尺寸的筛网有破洞或其周边有较大空隙。

②摊铺层局部粗骨料被压碎异常现象

在摊铺机后面局部一片或一条较宽的带内，沥青混合料中的大碎石被击碎，其原因是下层的平整度不好，此一片或一条较宽带下下承层，高程超出容许的误差过多，致使该处摊铺层过薄以及混合料中矿料粒径过大；解决的办法是：应将大碎石被击碎的混合料铲除，人工用合适的沥青混合料补齐或整平。

③明显的粗细颗粒离析现象

离析现象呈片状的也有条状的。原因是：在表面粗料集中处，由于其周围没有足够的细集料，通常空隙大，雨水容易渗入，致使表面层上的粗料集中处在快速行车荷载作用下极易遭到破坏，产生离析现象。特别是表面层采取措施设法消除离析现象。

产生离析现象的原因较多，沥青混合料中矿料中矿料粒径愈大，大碎石愈容易流到料堆的四周下部，如混合料下落到车厢的固定位置，料堆愈高，其四周的大碎石愈多。在摊铺机受料斗中，通常两侧大碎石较少，卸料车离开摊铺机后，如摊铺机受料斗两侧板竖起较晚，则两侧板上大碎石较多的混合料将集中在很少混合料的送料链板上，如下一车料又不能及时向受料斗喂料，链板将把大碎石较多的混合料输送到分料室，上述种种现象都是产生片状离析根源。

条带状离析现象有时只有一条，有时可能有2～3条以上，产生条带状离析现象的根源是在摊铺机的螺旋分料器和慰平板安装得不协调或有了小问题，或与螺旋分料器的固定料有关，摊铺机后面的离析现象，特别是表面层的离析现象，应该及时人工补适量的细沥青混合料予以补救。

工程质量保证体系框图

思想保证

工程回访

改进工作质量

强化质量意识

质量方针：

树立精品意识

建造优质工程

质量保证体系

质量管理保证

建立健全完善的质量

管理体系与管理制度

项目部质量安全部

专职质检工程师

行政管理保证

企业法人负责制

项目经理、总工责任制

制定质量政策

贯彻质量标准

组织协调施工

质量监控

施工队长

技术主任责任制

工班长

主管工程师责任制

工程质量终身负责制

调配质管力量

经济保证

经济法规

经济责任制

经济兑现

奖优罚劣

提高经济效益

施工保证

精心组织,合理安排,

突出重点,专业化施工

质量评定

标准化作业

制定创优规划

完善创优措施

查创优效果

技术保证

加强技术培训

执行质量标准

提高技术水平

确保工程优良

反馈

三工三查制

五不施工制

三不交接制

签定包保责任状

制定奖惩条令

优质优价

执行部颁规范技术标准

制定完善技术管理制度

岗位培训与持证上岗标准

推广新技术新工艺标准

精干高效的项目部和专业施工队

配套齐全的机械设备和测试仪器

思想保证

工程回访

改进工作质量

强化质量意识

质量方针：

树立精品意识

建造优质工程

质量保证体系

质量管理保证

建立健全完善的质量

管理体系与管理制度

项目部质量安全部

专职质检工程师

行政管理保证

企业法人负责制

项目经理、总工责任制

制定质量政策

贯彻质量标准

组织协调施工

质量监控

施工队长

技术主任责任制

工班长

主管工程师责任制

工程质量终身负责制

调配质管力量

经济保证

经济法规

经济责任制

经济兑现

奖优罚劣

提高经济效益

施工保证

精心组织,合理安排,

突出重点,专业化施工

质量评定

标准化作业

制定创优规划

完善创优措施

查创优效果

技术保证

加强技术培训

执行质量标准

提高技术水平

确保工程优良

反馈

三工三查制

五不施工制

三不交接制

签定包保责任状

制定奖惩条令

优质优价

执行部颁规范技术标准

制定完善技术管理制度

岗位培训与持证上岗标准

推广新技术新工艺标准

精干高效的项目部和专业施工队

配套齐全的机械设备和测试仪器

五、安全生产管理体系及保证措施

我公司建立有效的安全生产保障组织机构及安全保证体系、防范预案，各项措施符合交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和其它相关安全生产条例中有关安全施工的规定，以及国家和省内有关安全生产的法律法规。

我公司郑重承诺：确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。

（1）组织机构

（2）保证措施

①施工机械的安全控制措施

⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

⑵机械设备的布局合理，操作者严格遵守安全操作规程，操作前对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行或超负荷运转。

⑶机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

⑷用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。

⑸严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

⑹指挥施工机械的作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

⑺使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。

⑻定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

②路面施工安全措施

⑴路面各分项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。做好安全教育工作，提高全员的安全意识。

⑵按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。晚间施工其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。

⑶施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

⑷进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。安全用具必须经有关部门检验合格后方能使用。安全用具必须按规定定期抽验一次，抽验不合格的必须更换后才能使用。

⑸机械设备操作司机、电工等特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格持证上岗。严禁无证操作。操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

⑹施工过程中对施工现场地下各种管线及障碍物等类型、用途、大小、位置、埋置深度进行详细调查，并认真作好记录。施工根据管线、障碍物的不同采取相应的保护及防避措施，确保施工安全。

⑺施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。

③防火灾措施

消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。

④电器设备的安全措施

进行用电安全教育，定期检修电器设备。对电器设备的外壳要进行防护性的接地，防护性接零或绝缘。派专人负责电器的安全工作。

⑤其它安全措施

进入现场的人员，服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。

抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守，危险区要设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。

生活区、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。

施工场地的油库、料库、变电站、发电站等临时设施，设置防雷装置，防止雷击。

安全保证体系

六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施

本工程的环境保护目标是：“两不破坏”， “三不污染”。

“两不破坏”——不破坏自然景观、不破坏既有交通。

“三不污染”——不造成水污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。

（1）组织机构

（2）环境保护、水土保持措施

①生态环境保护

对原有生态环境敏感点进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工措施。

②水土保持

基坑、边坡及时防护、绿化，取土场、弃土场、弃渣场先修建支挡物、环形排水沟再使用，完工后及时整形、绿化、复耕。

施工期间尽量保护好植被，避免因施工造成植被破坏。

施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。

若因为工程的施工需要，植被受影响，应采取永久有效措施及时植树、种草，对植被进行恢复。

采取永临结合的原则，修建好施工中的各项排水设施，防止水土流失。

基础开挖的土体，及时清运和回填。来不及回填时，周围要设置临时排水沟，防止水土流失。

弃土弃碴严格按设计要求运至弃碴场，不准乱弃。弃碴场要有永久挡护工程，严防水土流失。

工程完工后，按环保要求对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕处理，复耕利用施工中开挖的耕殖土进行。

施工便道要本着支援地方建设的原则，尽量做到永久工程与临时设施结合，搞好绿化工作。

施工中积极加强宣传教育，通过挂警示牌、标志牌、贴宣传标语等方式提高全体员工对水土保持重要性的认识。

③施工后期场地恢复

a对施工期临时占用和破坏的地表和植被进行有计划地剥离、储存、临时堆放，清理施工现场，为随后的植被恢复创造条件，若不能完成植被恢复的，要及时植树种草以补偿相应的生物量损失。

b对施工营地和场地进行及时清理，清除油渍和垃圾，平整地面，尽量恢复原有地貌和植被，能复耕地进行复耕，不能复耕地进行绿化处理。

c对施工便道采取恢复措施，能复耕地进行复耕，不能复耕地进行绿化处理。

④施工期生产和生活废水处理

施工人员的生活污水内设管线将污废水集中进行处理。

拌合站的废水建沉淀池，处理后回收利用，其他施工废水在排入河流以前应经过沉淀、过滤、或其它有效方法处理。

⑤防大气污染

进入工区的机械、车辆消音排烟净化系统一定要完好。

对易飞扬的物料运输和堆放时用篷布履盖严。

工地配置洒水车，根据气候情况适时洒水，保证施工场地和施工道路湿润不扬土、扬尘。

⑥防噪音污染

居民集中居住点设隔音墙；

机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；

适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；

合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率；

机械设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管；以液压工具代替气压冲击工具；

采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；把噪声控制在合理范围之内。

⑦固体废弃物

固体废弃物的主要来源是工程弃方、建筑废料和生活垃圾。采取指定集中堆放，掩埋、覆盖、绿化处理。

七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施

1、文明施工的原则

以工程项目为对象，合理组织施工生产、合理地规划和布置施工场地、施工设施以及职工的生活设施，创造良好的施工环境，塑造企业形象、员工精神面貌，推动企业现代化管理，提高施工队伍整体素质。

2、文明施工保证体系及措施

1)管理目标

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

本工程以“建一流工程、出一流思想、育一流人才”，建“为民工程、利民工程、便民工程”的方针，建立起文明的生产秩序，创建标准化工地，创建文明工地。

2)主要技术组织措施

⑴施工总平面管理

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。

⑵施工组织

有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

⑶施工操作

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。

⑷安全

危险处所设置醒目标志、围栏；施工不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

⑸现场材料

存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐，一条线。

⑹机械设备

停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。

⑺资料

各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

⑻宣传教育

施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。

⑼处理好与地方的关系

在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。

文明施工保证体系

环保办公室

危险处所设置醒目标志、围栏，现场有安全警示牌，临近公路施工设专职安全员防护，并佩戴袖标，工地有看护人员。

合理规划布置存料场、库房、材料堆放整齐，场地有夯实，有防污染、防潮湿措施，坚持定额发料，危险品、易燃品分开存放，有专人负责管理。

安全

质量安全部

项目经理（副经理、总工、安全长）

各施工队伍负责实施

设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能良好，设备有专人管理操作、保养。

合理布置施工总平面，做到“三通一平”。现场设项目概况标牌，人料机合理组合，有详细的施工环保方案、各种技术资料齐全，做到工完料净。

积极开展文明施工教育活动和双增双节活动，现场设置宣传标语，竞赛评比栏等，搞好路地共建。

制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。

砂浆、砼施工现场挂牌标注配合比，有合格的计量工具。

材料

设备

施工

质量

试验

工教

综合办公室

工程管理部

设备保障部

工程物资部

劳动卫生保障部

劳保

劳动强度定额的确定，劳保用品、营地、食品卫生。

环保

施工及生态环境保护的检查、监督、指导工作。

环保办公室

危险处所设置醒目标志、围栏，现场有安全警示牌，临近公路施工设专职安全员防护，并佩戴袖标，工地有看护人员。

合理规划布置存料场、库房、材料堆放整齐，场地有夯实，有防污染、防潮湿措施，坚持定额发料，危险品、易燃品分开存放，有专人负责管理。

安全

质量安全部

项目经理（副经理、总工、安全长）

各施工队伍负责实施

设备停放有序，停放场地平整坚实，不积水，确保设备性能良好，设备有专人管理操作、保养。

合理布置施工总平面，做到“三通一平”。现场设项目概况标牌，人料机合理组合，有详细的施工环保方案、各种技术资料齐全，做到工完料净。

积极开展文明施工教育活动和双增双节活动，现场设置宣传标语，竞赛评比栏等，搞好路地共建。

制定并组织落实质量保证措施，及时呈报质量报表，积极开展QC小组活动。

砂浆、砼施工现场挂牌标注配合比，有合格的计量工具。

材料

设备

施工

质量

试验

工教

综合办公室

工程管理部

设备保障部

工程物资部

劳动卫生保障部

劳保

劳动强度定额的确定，劳保用品、营地、食品卫生。

环保

施工及生态环境保护的检查、监督、指导工作。

3、文物保护保证措施及体系

在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，均属于国家财产，因此，在施工中，我们采取以下措施进行文物保护工作。

1、加强教育、提高全员的文物保护意识。

开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护知识方面的教育，增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。

2、开工前主动和地方文物保护部门进行联系，与当地群众进行文物保护方面的调查，对地上、地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前、有针对性地做好工作。

3、一旦发现文物，我单位遵守国际咨询工程师联合会的有关规定，并采取必要的防护措施：

（1）已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。

（2）尽快向工程师、业主和文物保护部门汇报。

（3）按照工程师、业主和文物保护部门的指令，积极协助处理。

（4）文物保护部门处理完现场，并接到业主、工程师和文物保护部门可以继续施工的通知后才能重新开工。

4、不准随意乱刻、乱画、破坏文物，坚决打击、抵制贩卖文物活动。

5、临时设计、施工用地不占用文物保护控制区。凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。

第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案

一、项目风险预测与防范

1、技术与环境方面的风险预测

1）地质地基条件。业主提供的地质资料和地基技术要求资料有时与实际出入很大，处理异常地质情况或遇到其他障碍物都会增加工作量和延长工期。

2）水文气象条件。主要表现在异常天气的出现，如台风、暴风雨、雪、洪水、泥石流、塌方等不可抗力的自然现象和其它影响施工的自然条件，都会造成工期的拖延和财产的损失。

3）设计变更或变更图纸供应不及时。设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题；设计变更图纸供应不及时，会导致施工进度延误，造成承包人工期推延和经济损失。

2、经济方面的风险预测

1）要素市场价格。要素市场包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些市场价格的变化，特别是价格的上涨，直接影响着工程承包价格。

2）金融市场因素。金融市场因素包括存贷款利率变动、货币贬值等，也影响着工程项目的经济效益。

3）资金、材料、设备供应。主要表现为业主供应的资金不及时，供应商原材料供应不及时。

4）国家政策调整。国家对工资、税种和税率等进行宏观调控，都会给施工企业带来一定风险。

二、工程风险的防范对策

1、加强合同的风险管理

工程合同既是项目管理的法律文件，也是项目全面风险管理的主要依据。项目的管理者必须具有强烈的风险意识，学会从风险分析与风险管理的角度研究合同的每一个条款，对项目可能遇到的风险因素有全面深刻的了解。

2、通过工程索赔将风险转化为利润

工程索赔是一种权利要求，其根本原因在于合同条件的变化和外界的干扰。工程索赔贯穿项目实施的全过程，重点在施工阶段。比如工程量变化、设计有误、加速施工、施工图变化、不利自然条件或非乙方原因引起的施工条件的变化和工期延误等。

3、利用合同形式进行风险控制

根据工程项目的特点和实际，适当选择计价式合同形式，完善合同内容，降低工程的合同风险。

4、计量风险的防范

在项目投标阶段，对影响项目目标的重大风险进行预测，在投标报价前，分析政治、经济状况；在编标报价阶段，要熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；除进行工程、设备、人身事故等保险外，还应通过保险机制减轻风险损失。

三、事故应急预案

1、触电事故应急预案

当发生触电事故时，现场人员首先要尽快切断电源，并立即向应急小组汇报或拨打120。

应急小组接到报告后，应立即第一时间赶到现场，并根据现场严重程度做相应处理。

救护人员千万不要用手直接去拉触电的人，防止发生救人触电事故。

2、防火抢险事故预案

1）工程施工期间项目部实行分片包干的防火责任制，负责责任区域范围的防火抢险工作。

2）各科室、工地要将防火责任层层分解落实到人，确保工程安全防火。

3）办公室要加强车辆、机械的维护保养，保证良好的技术状况，确保关键时刻拉得出、冲得上。物资设备科与各工地相互配合，备足消防砂、消防桶、灭火器、各种标志及锨、镐等抢险用工具。

4）各科室要根据上级有关文件精神，克服麻痹松懈情绪，做好24小时巡查，发现险情立即上报并组织抢险。项目部安排人员24小时值班，遇到险情，领导干部要亲自带队，确保信息畅通。

3、防汛抢险事故预案

1）防汛期间项目部实行分片包干的防汛责任制，负责责任区域范围的防汛抢险工作。

2）各科室、工地要将防汛责任层层分解落实到人，确保工程安全度汛。

3）办公室要加强车辆、机械的维护保养，保证良好的技术状况，确保关键时刻拉得出、冲得上。物资设备科与各工地相互配合，备足木桩、编织袋、各种标志及锨、镐等抢险用工具。

4）当前工程驻地进入主汛期，各科室要根据上级有关文件精神，克服麻痹松懈情绪，做好24小时巡查，发现险情立即上报并组织抢险。项目部要安排人员24小时值班，遇到险情，领导干部要亲自带队，确保信息畅通。

九、其他应说明的事项

一、完工后场地清理及恢复平整的环保措施

1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。

2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。

二、缺陷责任期对工程的维护

我们对缺陷责任期内工程的维护作如下安排：

1、建立一个规范化的工程维护队伍。

2、经常检查工地，清除对工程的不利因素，防患于未然。发现坑洼、裂缝，及时填平、夯实，随时保持排水系统的畅通。加强地表、地下排水措施（排水沟、边沟、急流槽）的养护，保护好周围植被，搞好水土保持，注意地下的动态观测。

3、工程维护队随时与总部取得联系，重大问题及时向业主和工程师汇报，以取得合理的技术方案，便于尽快的处理维护。

4、加强质量管理，对出现的质量缺陷认真分析，采取切实可行的方案，严格按技术规程操作。

5、进行质量回访。

三、工程交验后的服务措施

1.缺陷责任期内对工程的维护

1)工程完工后，成立由项目总工为组长，技术人员等有关人员组成的工程交工维护组，工地留部分施工人员和设备，并备足、备齐必需的物质，负责缺陷责任期内对工程的维护。

2)缺陷责任期内，维护组定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨、地震等不可抗拒的自然灾害后随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。

3)缺陷责任期内工程的维护，在不影响正常使用的情况下进行，采取可行的防护措施，确实需要中断运营时在业主同意下再进行。

4)各项缺陷的修复符合规范要求，取得工程师和业主代表的认可。

5)缺陷责任期内本承包人成立的维护组保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠内没有淤积物和阻塞物。

2.工程保修期对工程保修

贯彻质量终身制的指导方针，提高企业质量文化，树立企业品牌，树立“一切为用户服务”的观点。按照ISO9000系列标准要求，实行竣工回访，工程交付业主后，随时听取业主的使用情况及意见。

在工程保修期期间,我公司随时与业主保持联系，对由于施工质量原因造成的损坏及时进行修复。

四、支付保障措施

1、农民工工资按期支付保证措施

我单位将根据工程进展情况，及时支付农民工工资（包括设备租赁费、工程分包、劳务分包和砂石等材料采购费），若我单位在项目实施过程中自食其言，造成农民工（包括设备出租方、工程分包方、劳务分包方和材料供应方）因拖欠工资问题上访、投诉等事件，我单位自愿接受业主或上级主管部门按规定给予的任何处罚措施。

具体措施如下：

1)为保障农民工工资支付，维护农民工合法权益，我公司在与农民工建立劳动关系签订劳动合同。我公司不采用欺诈或者胁迫等手段与农民工签订劳动合同，不向农民工收取任何形式的风险金、抵押金、保证金。

2)我公司以货币形式按月足额支付农民工工资。不拖欠民工工资，民工工资每个月发放一次，民工工资直接发放给民工本人，并保留支付凭证。

3)如发生拖欠民工工资事件，业主有权指令承包人限期处理，如承包人不执行业主指令，则视为承包人违约，业主有权从承包人工程计量支付、保留金、履约担保或本保障金中代付其拖欠费用。

2、为保证资金的主要需求计划的落实，拟采取如下措施：

1）资金的主要来源为工程进度计量款，资金需求计划是根据施工进度计划来确定的，因此，一旦总体施工计划确定后，施工过程中将严格执行，以确保施工流动资金能够满足周转。

2）施工时，为避免资金周转形成不良循环，公司将通过贷款等办法补充流动资金，使资金循环回到良性循环来。

3）加强工程科、机料科和财务科的统计、管理工作，做到工程计划安排与资金运用计划统一，避免超支现象。

4）杜绝工程款的外流，确保其用于工程期的各项工作及材料的采购。加强内部管理，降低工程成本，避免因工程亏损而影响工程质量及进度的现象。

5）优化施工方案，合理组织调配机械、劳力，选择最佳组合，以较少的投入获得较多的产出。积极多渠道组织材料，控制原材料价格，减少市场中间环节。

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